藍(lán)寶石精密退火爐 LYL-1800℃
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產(chǎn)品參數(shù)
LYL-1800℃系列藍(lán)寶石精密退火爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的 數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有 溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷， 不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
本設(shè)備廣泛用于：晶體、藍(lán)寶石熱退火前后光學(xué)均勻性的變化，高溫退火可以降低晶體的內(nèi)應(yīng)力提高晶體質(zhì)量，從而提高晶體的光學(xué)均勻性。退火即可有效消除部分內(nèi)應(yīng)力，晶體經(jīng)切割均無出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 |
額定電壓 |
380V 50/60Hz |
升溫速率 |
≤1-40℃/min （人性化可任意調(diào)） |
控溫精度 |
±1℃ |
控溫方式 |
PID調(diào)節(jié)、微電腦控制，可編程序控溫曲線，無需看守（自動(dòng)升溫、保溫、降溫） |
雙回路保護(hù) |
超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等 |
測溫元件 |
鎢錸熱電偶 |
加熱元件 |
進(jìn)口1900硅鉬棒 |
爐膛材料 |
爐膛采用進(jìn)口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長 |
升降結(jié)構(gòu) |
液壓升降，平穩(wěn)無顫動(dòng)，爐口向下、熱損耗小、高溫狀態(tài)下可開啟爐門進(jìn)行循環(huán)作業(yè) |
表面溫度 |
≤45℃ |
| 資質(zhì)榮譽(yù) |
ISO9001：2008，AAA企業(yè)，CE認(rèn)證 |
溫度類別：800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ | |
爐膛有效使用尺寸（mm） |
電壓(v) |
功率(kw) |
控制精度（℃） |
300×300×300 |
380 |
12 |
±1 |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
700×500×500 |
380 |
30 |
±1 |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
800×800×800 |
380 |
90 |
±1 |
1200×800×800 |
380 |
100 |
±1 |
1000×1000×1000 |
380 |
120 |
±1 |
1500×1000×1000 |
380 |
150 |
±1 |
2000×1000×1000 |
380 |
180 |
±1 |
注：1：爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。
2：升降系統(tǒng)：絲杠螺旋升降，液壓升降（電動(dòng)、手動(dòng)）可任選。
3：料臺系統(tǒng)：單料臺及多料臺（電動(dòng)、手動(dòng)）可任選。
4：電控系統(tǒng)：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。
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