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    高溫升降電爐系列
    集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

    高溫升降爐LYL-12SD

    產(chǎn)品參數(shù)

        LYL-12SD系列高溫升降爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn) 的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具 有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌 陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動化程度較高,各項指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

      本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、軍工、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

       資質(zhì)榮譽(yù):ISO9001:2015,AAA企業(yè),CE認(rèn)證

    主要技術(shù)參數(shù)


    項   目

    指   標(biāo)   值  

    額定電壓

    380V  50/60Hz 

    升溫速率

    ≤1-40℃/min   (人性化可調(diào))  

    控溫精度

    ±1℃

    控溫方式

    采用智能程序儀表(自動可編程升//降溫)PID調(diào)節(jié)。

    雙回路保護(hù)

    超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等

    熱電偶型號

    B型

    加熱元件

    U型硅鉬棒

    爐膛材料

    爐膛采用進(jìn)口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長

    升降結(jié)構(gòu)

    自動螺旋絲杠升降,平穩(wěn)無顫動,爐口向下、熱損耗小、高溫狀態(tài)下可開啟爐門進(jìn)行循環(huán)作業(yè)

    表面溫度

    ≤45℃

    溫度類別:800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃ 2200℃


    爐膛有效使用尺寸(mm

    電壓(v)

    功率(kw)

    控制精度(℃)

    300×300×300

    380

    12

    ±1

    500×500×500

    380

    25

    ±1

    700×500×500

    380

    30

    ±1

    800×500×500

    380

    40

    ±1

    800×800×800

    380

    90

    ±1

    1200×800×800

    380

    100

    ±1

    1000×1000×1000

    380

    120

    ±1

    1500×1000×1000

    380

    150

    ±1

    2000×1000×1000

    380

    180

    ±1


    注:1:爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。

    2:升降系統(tǒng):絲杠螺旋升降,液壓升降(電動、手動)可任選。

    3:料臺系統(tǒng):單料臺及多料臺(電動、手動)可任選。

    4:電控系統(tǒng):電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。




     標(biāo)配(Standard Accessories)

    名稱

    圖片

    數(shù)量

    說明

    高溫手套

    image.png

    1

    舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

     

    加熱元件

    硅碳棒

    image.png

    2

    硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L期溫度1350℃

    硅鉬棒

    image.png

    2

    硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

    坩堝鉗

    image.png

    1

    1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

    2、需使用干凈的坩堝鉗。

    3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

    4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。

    5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

    6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用

    可選功能配件列表(Optional Accessories List)

    爐體溫控一體化

    觸摸屏儀表

    遠(yuǎn)程輔助模塊

    觀察窗

    排氣孔和煙囪

    熱風(fēng)扇

    坩堝、匣缽、物料架

    多料臺

    爐底板

    鼓風(fēng)

    熱電偶

    集中控制工控機(jī)

    腳輪

    多點(diǎn)測溫

    尾氣凈化處理裝置

    液壓升降(手動/電動)

    料臺傾斜

    抽真空通氣氛

    特別說明(Special Note

    質(zhì)   保

    整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

    廠務(wù)環(huán)境

    1、室內(nèi)使用;

    2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

    3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%;

    4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

    安全保護(hù)

    1、電爐剛使用或長期停用后再次使用時,須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

    2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

    3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

    4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

    售后服務(wù)

    1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。

    2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,3個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

    3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

    友情提示

    1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運(yùn)行于定溫度。

    2、在收貨時仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

    3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

    4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min

    5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。

    6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

    常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting

    故障現(xiàn)象

    故障原因

    排除方法

    打開控制電源開關(guān)無電源指示

    控制線路,保險管斷,供電無電

    檢查有無短路排除后更換保險管

    設(shè)備運(yùn)行時有電壓無電流

    加熱元件斷裂

    更換加熱元件

    儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度

    熱電偶短路

    更換熱電偶

    電源一切正常但爐體不能升溫

    控制主線路損壞

    通知***維修人員檢修


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